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为驱动装置完好可靠,应做好以下维护工作:
1、万向转动部分是故障多发部位,应按时加注润滑脂,并经常检查磨损情况,及时修理更换。车队应有备用的万向轴总成,以一旦发生故障能在几十分钟内恢复工作。
2、液压油清洁。混凝土搅拌运输车工作环境恶劣,一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油要按使用手册要求定期更换。一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙,就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。
3、液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器,避免散热器被水泥堵塞,检查散热器电动风扇运转是否正常,防止液压油温度超标。液压部分只要液压油清洁,一般故障不多。
刹车系统出现问题的征兆:
1、在正常情况下刹车时,会感到踏板坚实,搅拌车会沿着直线平滑的停下来,如果不是这样就一定要引起注意;
2、指示灯的问题,如果在搅拌车行驶时“brake”灯亮,而此时手刹是放下的,那么搅拌车的刹车系统可能有比较严重的问题,要及时排查检修;
3、在行驶过程中,如果刹车的时候出现异常声响,也要引起注意,不管是否有问题,都要检查清楚。
混凝土搅拌车轮胎保养方法
1、清除胎纹里的石子等夹杂物,看外胎有无鼓泡、层、裂伤、变殂、老化等问题;
2、在拆开轮胎时,对轮辋进行除锈,查看内胎和衬带有无损伤或摺皱现象,按规定气压充气,进行轮胎翻边或换位。
3、定期检查备胎情况
混凝土搅拌运输车每次收工时要将搅拌筒内外清洗干净,搅拌筒内无积块。如果在工地卸料时间超过2~3小时,回场时也要将搅拌筒内外清洗干净。车辆使用一段时间后,应检查进料斗密封皮的完好性。如磨损厉害,须及时更换,否则易造成筒口或进料斗磨损。洗车时应注意高压水流不能对准减速机法兰密封圈处冲洗,以免伤害润滑油脂。(警示:如果对准密封圈处冲洗,将有溅入沙子等杂物的可能,将造成密封圈和机件的损坏,影响车辆正常使用。)
风扇不转
1、检查车辆和散热器线路是否损坏;
2、检查散热器上的保险管是否损坏,如果保险管损坏则更换保险管;
3、检查温控开关是否损坏;检查步骤:在排除以上两种故障后在通电情况下,将接线盒手动开关置于“1”的位置,若风扇旋转,则可判断温控开关损坏,更换温控器即可;
4、在排除以上三种故障后,将风扇与电瓶连接,若风扇仍不转,则判断风扇损坏,需更换风扇。
气压供水系统加水量一般在水箱的四分之三处为宜;车辆在行驶时水路系统中各个阀门均应处于关闭状态,以免影响车辆的制动性能,或烧结摩擦片,从而影响车辆的制动性能。禁止随意焊接和改动水箱,避免重物撞击;经常检查阀体是否堵塞或是否有工作异常;在有结冰可能的环境中使用时,供水系统排空存水,防止管路冻裂;经常检查系统的密封性,拆卸修理后,关键部位要涂螺纹密封胶。