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掘进机械为悬臂式掘进机。悬臂式掘进机集截割、装运、行走、作业等功能于一体,主要用于截割地下任意断面的岩石、煤或半煤岩巷路。虽然国内掘进机设计与国际技术相差甚远,但国内技术水平基本能满足国内需求。大中型掘进机不断创新。掘进和采掘是煤矿生产中重要的生产环节,国家政策是:采掘并重,掘进。煤矿巷道快速掘进是煤矿高产稳产的关键技术措施。
机械化掘进支护技术是矿井高产的必要条件,也是巷道掘进技术的发展方向,巷道式掘进机价格。随着综采技术的发展,我国出现了年产几百万吨甚至千万吨的超级工作面,较大增加了每年消耗回采巷的道路数量,从而使巷道掘进成为煤矿集约化生产的共性关键技术。
悬臂式掘进机采用七种设计,包括折臂截割臂、高压柱塞泵负载敏感液压系统、先导/手动/软轴联合作业系统、二次回油过滤装置、掘进机液压系统冷却装置和外观。该产品集切割、装运、行走功能于一体,工作时切割臂姿态调整方便,不仅可以将切割好的物料拨入铲板,还能加快物料的装运速度;还可以修复全断面巷道,方便下一步巷道支护作业。
掘进机履带机构不走或走得不好,可能是由于以下原因:1.液压系统压力不够原因如下:一是液压泵效率降低或损坏;二是双联换向阀泄漏量大或溢流阀调节值小。如果液压泵的效率降低,可以更换液压泵;如果是双联换向阀,加我微松金文2拉你进AC组。步是增加安全阀的压力值。如果它不再起作用,可以更换双联换向阀。2.追踪马达失败履带马达失效的原因有:一是导管堵塞或泄漏,马达内部刹车打不开,导致履带不动;其次,马达的泄漏量很大,或者马达的内部故障导致马达无法运行,或者马达在运行,但不足以驱动赛道。
近年来,有在掘进机截割臂两侧安装锚装机构的掘锚一体机,其施工效率比传统方式有提高,但还存在以下问题:
(1)掘进机工作时,截割臂振动对锚装机构及顶升机构损坏,故障率高。
(2)锚装机构对侧帮靠近底板的锚杆支护无法施工。
(3)控制顶板有效的中间锚杆不能即时施工。
(4)巷道掘进、锚杆支护不能平行作业。
目前的煤矿巷道掘进设备大都为是臂掘进机,其截割范围不是全断面,且用截齿进行截割,对于硬度较大的硬岩,截齿效率低,掘进效率不高,为此,对于硬岩巷道,需要采用全断面掘进机掘进采用全断面掘进机掘进巷道施工时,通常采用圆截面刀盘旋转开挖,开挖出的截面为圆形。
岩石巷道全断面掘进机是针对煤矿岩巷高强度、大功率施工的特殊要求而设计的。该设备可以在岩石硬度40-200MPa下,达到月进尺500-1500m的施工进度,且自身配备支护、除尘、液压、电气、导向等自动控制系统,其的除尘性能改变井下传统施工工作环境,降低工人职业病的发生率,是实施煤矿岩巷施工技术的技术装备。
现今在各种矿山开采作业中,掘进机的应用技术已经非常广泛和成熟,掘进机型号从S100、EBZ120、已经发展到EBZ320,其功率不断变大,技术也不断的改进加强。掘进机在日常操作和使用维护的方法不当使机器再作业中并没有发挥出其应有的优势,导致故障频繁发生,并且不能及时处理故障,特别在掘进机切割介质为岩石时,因为岩石硬度非常大,导致切割、运输负荷和机体震动大,进一步增加了综掘机的故障率。只有加强设备日常的维护保养,保障机械设备的正常作业才能按时完成工程总量。
在岩石的工程地质研究中,由于软岩的力学强度和坚实性都比较差,常常成为基岩地区工程地质研究的,坚硬岩较坚硬岩软岩。根据饱和单轴抗压强度来确定,大于60兆帕为坚硬岩石,30~60之间为较硬岩石,15~30为较软岩,5~15为软岩,小于5为极软岩。岩层硬度及类型又是选择掘进机类型及型号的一个很重要的参考点。
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本公司成立于一九九九年,致力于机械行业的发展,是生产各种煤矿机械,隧道设备,巷道掘进机( 四不像车,扒渣机,电动挖掘机,卸煤机,铣挖机,破挖一体机,巷道修复机,巷道掘进机,破碎锤 )等定做各种矿山设备的大型企业,信誉高,产品对路,使产品销遍世界各地,大江南北。