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煤矿用巷道修复机(简称巷修机)该机具有以下特点:
1、与传统的人工清底相比,使用该机在大大节约人工成本的同时,提高了工作效率,改善了工作环境。
2、与传统的柴油机动力小型挖掘机相比,由于采用电动液压系统,因而具有噪声低、无尾气污染等特点,更适用于井下巷道修复。
3、整机结构紧凑、外形尺寸小,入井时工作装置可回收到小尺寸,便于整体入井及升井。
4、整机结构紧凑、外形尺寸小,当回转时尾部与两帮不会碰撞,因此更加适用于井下狭小空间作业。
5、与同类型设备相比,工作装置前端的铲斗或破碎锤头可以360°旋转,更加方便巷道修复。
6、主要动作采用先导阀控制,操作轻松简便,工作平稳无冲击。巷道修复机参数
预防措施
1、在操作、维护以及修理前,阅读和理解机器及说明书上所有安全警示标志;
2、在机器上工作时,不要穿戴宽松或破的衣服,不要佩戴戒指、松动的首饰;
3、在上车前和下车前切断电源,防止上下车时误碰操作手柄;
4、在对其进行维修时,要将巷修机停在一个水平、平稳的位置,防止在巷修机下面或上面工作时,巷修机晃动;
5、在只有升降机、千斤顶或者起重机支撑的情况下,不要在巷修机上作业;
6、在切断或移动任何管、接头或是相关单元时,先释放管路中的压力后再操作;
7、在进行任何操作时,将铲斗或推土铲降到地面上,或其已被正确锁定,以防止其意外落下。
巷道修复机液压系统由主油泵、单联齿轮泵、液压马达、液压油缸、回转驱动、旋转摆动油缸、主阀、滤油器、散热器、油箱及各种附件组成。修复机由主泵、双联齿轮泵和主阀分别组成两组共11种液压回路,分别由主泵提供铲斗油缸、主臂油缸、左行走马达、右行走马达、斗杆油缸、回转驱动、旋转摆动油缸、液压锤(备用)压力油,一联齿轮泵提供上车回转马达及推土铲油缸压力油。
巷道修复机履带式行走装置,能承受较大的机重,爬坡能力强,接地比压小,行走平稳,能适应陡坡行驶和急转弯。行走装置有两条履带,分别由两套驱动装置单驱动,实现整机的前进、后退与转弯,同时也可使整机作原地旋转运动。行走驱动装置有两条履带,每条单用液压马达作动力,通过减速机驱动使车辆行驶。履带板采用三齿式,其刚性韧性好。支重轮采用的浮动密封,运行平稳可靠、保养省时省力。履带涨紧装置由引导轮、涨紧弹簧及涨紧油缸组成。涨紧装置主要用于保持履带有一定的涨紧度及在工作和行驶过程起缓冲作用。采用黄油调整履带松紧极为方便可靠。引导轮起转向、支承、履带涨紧三大作用。行走减速机采用国际流行的内藏式行走减速机,减速机是带内置式液压马达极紧凑的传动部件。其主要特点是结构紧凑,占有空间小、重量轻、传动比大、安装简单、换油方便、启动、运转噪声低。
巷道修复机履带涨紧装置由引导轮、涨紧弹簧及涨紧油缸等组成。巷道修复机履带涨紧装置主要用于保持履带有一定的涨紧度及在工作和行驶时起缓冲作用,调整涨紧度时使用高压黄油枪将黄油注入涨紧油缸,或拧下油缸单向阀前的油嘴排泄黄油来实现。由于涨紧油缸在涨紧弹簧作用下处于受压状态,顶开单向阀能开始排泄黄油即可。合理的涨紧度在驱动轮与引导轮之间测量,合理的下挠度不大于15~20mm,左右履带的调整应保持一致。初步调整好后,应前后行驶几次然后再检查涨紧度。
巷道修复机可以在高4.5米的巷道内工作,是一款综合性产品,适合岩石结构较软,巷道修复机的很重要的一个作用是排险,有险情发现后,可以遥控修复机前往出现点进行修复,人可以站在相对安全的对方遥控即可
工作臂可以沿车身轴线旋转360°,左右摆动±35°(摆动幅度≥5000mm),上下平移350mm,工作臂低限度贴地面横向侧掏作业,还可以满足挖掘、翻转、破岩、装车、起吊及液压剪(剪切锚杆)作业等各项动作要求,实现挖掘毛水沟、卧底、破岩、清理浮煤、清理皮带机底部、平整巷道及小型配件吊,装配和的架梁装置,可以辅助装卸U型梁等多种功能。
使用条件
1) 巷道环境:-5℃~+40℃,大相对湿度≤90%,适宜温度为 25℃;
2) 海拔高度≤1000m,海拔 1000m 以上高原环境需根据情况进行特殊设计;
3) 电压极限偏差为±5%,交流频率极限偏差为±1%;
4) 工作面积水高度低于履带链轨节;
5) 工作时周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》所规定的安全含量;
6) 巷道坡度见技术参数规定;
7) 岩石的普氏硬度 f 小于等于 10,松散密度不大于 1.8t/m³。
一种多功能巷道修护设备,修复机配备电缆卷筒,可实现电缆自动卷放,整机配备甲烷断电仪,可实现瓦斯浓度过高时自动断电。修复机主要用于煤巷、半煤岩巷、全岩巷,可以对巷道底板及侧帮进行破碎、挖装、铲平等日常维护作业,也可以对大块的岩石、煤块进行破碎,以便装运。