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安全操作
（一）操作扒渣机是一项技术活，提示：未经培训，非人员一定不要操作，经培训的工作人员在非工作时间一定要把挖斗落地，防止意外发生。
（二）在上、下岗前检查涉及安全的部件部位，实现安全运转，保障设备完好工作状态。
（三）牢记每一项手柄对应的工作，扳动手柄时要稳。
（四）扒渣机工作时，禁止安全距离内有人，出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，并切断总电源。
安全是使用刮板扒渣机时的重要前提。在进行任何维护工作之前，都要检查设备周围的安全设施和防护措施是否完备，如机器防护罩是否完好，电器电磁阀是否正常工作等。在进行设备检查和维修过程中要注意安全措施，必要时要戴好安全帽和手套等防护用具。
润滑是维持机器正常运转的关键步骤之一，常见的润滑方式包括手动润滑和自动润滑。手动润滑需要定期（一般为4小时一次）对设备内部的关键部位加注适量的润滑油。自动润滑需要设置好机器的润滑系统，定期（一般为8小时一次）加注润滑油。但是，手动润滑还是自动润滑，都需要注意润滑油的种类和品质，以防止对设备造成损害。
做好刮板扒渣机的维护工作对于设备的正常运行和延长使用寿命大有裨益。定期检查、保持清洁、做好润滑以及确保安全的措施都是不可或缺的。只有这样，才能让刮板扒渣机在煤矿、金属矿、隧道等施工项目中发挥出 的效能。
刮板扒渣机的优点：
结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前端的支点。结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，经过扒渣机的挖斗可以快速扒渣，运渣，可自行取料输送。
履带刮板扒渣机的缺点是：空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。不宜长距离输送。调整不当易发生掉链、跳链事故。消耗钢材多。成本大。优点我们需要合理利用，缺点我们要做好定期的维护保养，这样才能合理使用扒渣机，使扒渣机的寿命得到延长。
