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扒渣机是电动液压控制系统,工作机构采用上取式静力扒取方式,通过刮板输送机后实现了装岩的连续性。具体操作步骤如下:
1、打开电源总开关。
2、按钮指示灯亮后,启动油泵和风机,如为使用或重新接线后开机,应判断顺序是否正确。如果顺序不正确,将无法启动机器。
3、待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。
4、将运输槽铲板降至地面。
5、操纵机器向前推进,把石料聚拢,同时把地面推平。
6、确认矿用电动三轮车或其他转载设备进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转,如果感到送料的速度跟不上,可把加速合流手柄扳到位。
7、操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置,然后将大臂放下、小臂收回(同时使大臂上下微动),即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取,根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。
8、在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送,万一卡住,要及时停止输送,否则油温将迅速升高,以至不能工作。解除卡链的办法是:把输送旋转操纵杆扳至中位,快速来回扳动输送操纵杆,使刮板链快速正反冲击,即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置,否则有可能崩断链条或刮板,严重影响生产。
注意事项
(1)本机工作时,非操作人员和设备都不能靠近,以免发生事故。
(2)机器行走时地面要清 除大于250毫米的硬物。
(3)机器行走时要及时收放电缆,收缆时要清开电缆附近的人员,以免带倒,严禁挤压电缆。
(4)在爆破之前,机器应停在距离爆破点50米以外处。
(5)机器停放时,好使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面,运输槽降至低位臵。其目的是让油缸密封件卸荷,尽量延长其使用寿命。把推板收拢,以利通行。
(6)机器上坡时好倒着走,下坡时顺着走,以便用运输槽铲板制动。
(7)机器在斜坡上停放时,为防止其滑,应在履带底下垫放三角木。
(8)机器停放时,应关闭电源。
(9)停机4小时以上要让泵空运转510分钟,才能带压力工作。
(10)冬季油箱内油温低于25°时,只能让泵空转,或采用其他许可升温方式,使油温达到许可运转条件,才能带压力工作。
(11)起动顺序:启动主泵和风机,10秒后再使用。
(12)油箱内油温达到55°或回油温度达到80°时,应停机冷却。
液压油作为矿用扒渣机的主要动力源泉,其保养和换是的,然而多操作员,对于液压油的换和保养知识欠缺,使得扒渣机寿命大大降低,甚至出现机器扒渣无力,工作效率降低等情况;机油在机器内部主要起润滑作用,其作用至关重要。
正确换油步骤:一是把挖斗油管拆开,电打开,扳动挖斗操作杆,等待一二分钟液压油抽完,然后把油箱底部螺栓拆掉,放出里面的液压油;二是拆掉油箱底部螺栓,慢慢放。放完液压油后,切记一定要清洗油箱底部滤网,用干净棉沙清理油箱底部杂质,然后装上滤网,拧上底部螺丝。加干净抗磨N-HM46号液压油,加油箱容积的五分之四。
经常需要换和检查的机油主要就是电滚筒:在换电滚筒机油时,先让电滚筒转二至三分钟,然后在扒渣机右轮下边垫个石头,走高一点,然后转动电滚筒放油口至电滚筒水平低点,拆开螺栓,放出机油,然后转到高处,加机油至电滚筒直径的三分之一即可。
为了使扒臂完成预期的作业路径。每个关节提供一定规律的驱动力矩。通过建立扒臂机械手的动力学模型.并对机械手动力学模型进行分析与评价。为得出合理的结构尺寸以及恰当的驱动油缸参数提供数据基础。
扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体,行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能,连续生产。是狭小场地施工高产、、低安全风险、低成本;增强市场竞争力;提高产量进度快速市场;提前超额完成任务工期等等可见的成效。
选购配件时根据待矿料的性能选择合适材质的配件。石料越坚硬,对履带扒渣机设备的磨损也越严重,对输送带的磨损越严重。石料表面的硬度程度和扒渣机配件输送带的使用寿命直接相关,因此,在选购配件时,定要根据石料的硬度选择不同的输送带。
根据矿洞的实际情况,选择不同的合适的矿用扒渣机,不能什么都刀切。矿洞里的含水量不同,地面凹凸不同,选择扒渣机的行走方式也不同,含水量大的话,要选择履带扒渣机,含水量小,地面凹凸程度大,平巷的话要选择实心胎的扒渣机。