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掘进机械为悬臂式掘进机。悬臂式掘进机集截割、装运、行走、作业等功能于一体,主要用于截割地下任意断面的岩石、煤或半煤岩巷路。虽然国内掘进机设计与国际技术相差甚远,但国内技术水平基本能满足国内需求。大中型掘进机不断创新。掘进和采掘是煤矿生产中重要的生产环节,国家政策是:采掘并重,掘进。煤矿巷道快速掘进是煤矿高产稳产的关键技术措施。
机械化掘进支护技术是矿井高产的必要条件,也是巷道掘进技术的发展方向,巷道式掘进机价格。随着综采技术的发展,我国出现了年产几百万吨甚至千万吨的超级工作面,较大增加了每年消耗回采巷的道路数量,从而使巷道掘进成为煤矿集约化生产的共性关键技术。
悬臂式掘进机具有技术、操作灵活、切割面积大、作业、稳定性好、使用寿命长、适用范围广等特点。属于一种轻型小悬臂式横向切割部分断面掘进机。主要用于地下管网工程的掘进施工,可实现连续切割、装车、运输作业。
煤矿用全断面掘进机是特为煤矿岩巷工程设计的巷道开挖设备。为在煤巷中安全掘进,整机有煤安证书。在较完整、有一定自稳性的围岩中,特别是在岩石坚固性系数大于f7的岩层中,相比悬臂式掘进机和钻爆法,施工效率能够提升4-6倍。
目前的煤矿巷道掘进设备大都为是臂掘进机,其截割范围不是全断面,且用截齿进行截割,对于硬度较大的硬岩,截齿效率低,掘进效率不高,为此,对于硬岩巷道,需要采用全断面掘进机掘进采用全断面掘进机掘进巷道施工时,通常采用圆截面刀盘旋转开挖,开挖出的截面为圆形。
岩石巷道全断面掘进机是针对煤矿岩巷高强度、大功率施工的特殊要求而设计的。该设备可以在岩石硬度40-200MPa下,达到月进尺500-1500m的施工进度,且自身配备支护、除尘、液压、电气、导向等自动控制系统,其的除尘性能改变井下传统施工工作环境,降低工人职业病的发生率,是实施煤矿岩巷施工技术的技术装备。
小巷道挖掘机作业环境的要求:
1.根据巷道宽度和深度选择配置挖掘机,而STX-120的巷道要求是5.3米,如果宽度低于5.3那说明STX-120不适用于比作业。
2.每台设备配备人员,足够了解此型号的挖掘机,才能面对作业时各种突发情况。
3.制定有关设备的种文件和规章制度,并严格执行:制定的文件有:设备使用要领,设备(如日常点检和定期点检,加油、清理、等的,以及修理)和作业等。
在岩石的工程地质研究中,由于软岩的力学强度和坚实性都比较差,常常成为基岩地区工程地质研究的,坚硬岩较坚硬岩软岩。根据饱和单轴抗压强度来确定,大于60兆帕为坚硬岩石,30~60之间为较硬岩石,15~30为较软岩,5~15为软岩,小于5为极软岩。岩层硬度及类型又是选择掘进机类型及型号的一个很重要的参考点。
硬岩掘进机如何选用截齿
f1~f2普通煤层:这一条件下的地质情况,多为煤层、无烟煤层或较为坚固的煤层,标准的掘进机截齿即可解决。
f3~f6 中等坚固:这一条件下的地质情况,通常为中等坚固到比较坚固的煤层,一般需选择普通过岩截齿。
f7~f8 坚固型岩层:这一条件下的地质情况,多为坚固的砂岩、铁矿石等等,推荐您选择高强过岩截齿来解决。
f9~f10 很坚固:这一条件下的地质情况,都是很坚固的砂岩和石灰岩,地质条件复杂,属于硬岩级别,至少得选择质量过硬的硬岩截齿。
f11以上 异常坚固 :这一条件下的地质情况,都是坚固、致密、有韧性的石英岩、玄武岩等等,情况复杂多样,一般截齿根本没办法上阵,几个小时就败下阵来。通常这时要采用强硬岩截齿,将通过冲击性强的合金头、坚固的齿体以及耐磨技术,来解决岩层带来的问题,连续工作十多个小时,合金头不脱落。