东莞岩石掘进机联系方式

我国煤巷掘进较重要的方式是悬臂式掘进机与单锚钻机配套作业线，又称煤巷综合机械化掘进，已在我国国有煤矿得到普遍应用，悬臂式掘进机具有技术，巷道式掘进机价格，操作灵活、截割面积大、作业，巷道式掘进机价格、稳定性好、寿命长及使用范围广等特点。

近年来，有在掘进机截割臂两侧安装锚装机构的掘锚一体机，其施工效率比传统方式有提高，但还存在以下问题：

（1）掘进机工作时，截割臂振动对锚装机构及顶升机构损坏，故障率高。

（2）锚装机构对侧帮靠近底板的锚杆支护无法施工。

（3）控制顶板有效的中间锚杆不能即时施工。

（4）巷道掘进、锚杆支护不能平行作业。

目前的煤矿巷道掘进设备大都为是臂掘进机，其截割范围不是全断面，且用截齿进行截割，对于硬度较大的硬岩，截齿效率低，掘进效率不高，为此，对于硬岩巷道，需要采用全断面掘进机掘进采用全断面掘进机掘进巷道施工时，通常采用圆截面刀盘旋转开挖，开挖出的截面为圆形。

现今在各种矿山开采作业中，掘进机的应用技术已经非常广泛和成熟，掘进机型号从S100、EBZ120、已经发展到EBZ320，其功率不断变大，技术也不断的改进加强。掘进机在日常操作和使用维护的方法不当使机器再作业中并没有发挥出其应有的优势，导致故障频繁发生，并且不能及时处理故障，特别在掘进机切割介质为岩石时，因为岩石硬度非常大，导致切割、运输负荷和机体震动大，进一步增加了综掘机的故障率。只有加强设备日常的维护保养，保障机械设备的正常作业才能按时完成工程总量。

在岩石的工程地质研究中，由于软岩的力学强度和坚实性都比较差，常常成为基岩地区工程地质研究的，坚硬岩较坚硬岩软岩。根据饱和单轴抗压强度来确定，大于60兆帕为坚硬岩石，30~60之间为较硬岩石，15~30为较软岩，5~15为软岩，小于5为极软岩。岩层硬度及类型又是选择掘进机类型及型号的一个很重要的参考点。

硬岩掘进机如何选用截齿
f1~f2普通煤层：这一条件下的地质情况，多为煤层、无烟煤层或较为坚固的煤层，标准的掘进机截齿即可解决。

f3~f6 中等坚固：这一条件下的地质情况，通常为中等坚固到比较坚固的煤层，一般需选择普通过岩截齿。

f7~f8 坚固型岩层：这一条件下的地质情况，多为坚固的砂岩、铁矿石等等，推荐您选择高强过岩截齿来解决。 

f9~f10 很坚固：这一条件下的地质情况，都是很坚固的砂岩和石灰岩，地质条件复杂，属于硬岩级别，至少得选择质量过硬的硬岩截齿。  

f11以上 异常坚固 ：这一条件下的地质情况，都是坚固、致密、有韧性的石英岩、玄武岩等等，情况复杂多样，一般截齿根本没办法上阵，几个小时就败下阵来。通常这时要采用强硬岩截齿，将通过冲击性强的合金头、坚固的齿体以及耐磨技术，来解决岩层带来的问题，连续工作十多个小时，合金头不脱落。