横轴式掘进机截割头的旋转轴线与截割臂轴线垂直。在工作时截齿截割方向比较合理,破碎煤岩省力,排屑方便。工作机构横向摆动时阻力小,机器稳定性好,重量轻。但截深小.钻进效率低。在掏槽切进和上下摆动截割时都左右移动截割头,不如纵轴式掘进机使用方便。
掘进机械为悬臂式掘进机。悬臂式掘进机集截割、装运、行走、作业等功能于一体,主要用于截割地下任意断面的岩石、煤或半煤岩巷路。虽然国内掘进机设计与国际技术相差甚远,但国内技术水平基本能满足国内需求。大中型掘进机不断创新。掘进和采掘是煤矿生产中重要的生产环节,国家政策是:采掘并重,掘进。煤矿巷道快速掘进是煤矿高产稳产的关键技术措施。
悬臂式掘进机采用七种设计,包括折臂截割臂、高压柱塞泵负载敏感液压系统、先导/手动/软轴联合作业系统、二次回油过滤装置、掘进机液压系统冷却装置和外观。该产品集切割、装运、行走功能于一体,工作时切割臂姿态调整方便,不仅可以将切割好的物料拨入铲板,还能加快物料的装运速度;还可以修复全断面巷道,方便下一步巷道支护作业。
掘进机履带机构不走或走得不好,可能是由于以下原因:1.液压系统压力不够原因如下:一是液压泵效率降低或损坏;二是双联换向阀泄漏量大或溢流阀调节值小。如果液压泵的效率降低,可以更换液压泵;如果是双联换向阀,加我微松金文2拉你进AC组。步是增加安全阀的压力值。如果它不再起作用,可以更换双联换向阀。2.追踪马达失败履带马达失效的原因有:一是导管堵塞或泄漏,马达内部刹车打不开,导致履带不动;其次,马达的泄漏量很大,或者马达的内部故障导致马达无法运行,或者马达在运行,但不足以驱动赛道。
掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎岩运走。有安全、和成巷质量好等优点,但造价大,构造复杂,损耗也较大。
煤矿用全断面掘进机是特为煤矿岩巷工程设计的巷道开挖设备。为在煤巷中安全掘进,整机有煤安证书。在较完整、有一定自稳性的围岩中,特别是在岩石坚固性系数大于f7的岩层中,相比悬臂式掘进机和钻爆法,施工效率能够提升4-6倍。
目前的煤矿巷道掘进设备大都为是臂掘进机,其截割范围不是全断面,且用截齿进行截割,对于硬度较大的硬岩,截齿效率低,掘进效率不高,为此,对于硬岩巷道,需要采用全断面掘进机掘进采用全断面掘进机掘进巷道施工时,通常采用圆截面刀盘旋转开挖,开挖出的截面为圆形。
隧道需采用钻爆法或非钻爆法开挖,不能采用盾构机开挖。盾构机只能用于地下软土施工。当施工受地域及开挖环境影响不能使用炸药爆破(钻爆法)时则不需采用掘进机。此类掘进机针对隧道掘进机。因此是岩石隧道掘进的佳机械。
硬岩掘进机如何选用截齿
f1~f2普通煤层:这一条件下的地质情况,多为煤层、无烟煤层或较为坚固的煤层,标准的掘进机截齿即可解决。
f3~f6 中等坚固:这一条件下的地质情况,通常为中等坚固到比较坚固的煤层,一般需选择普通过岩截齿。
f7~f8 坚固型岩层:这一条件下的地质情况,多为坚固的砂岩、铁矿石等等,推荐您选择高强过岩截齿来解决。
f9~f10 很坚固:这一条件下的地质情况,都是很坚固的砂岩和石灰岩,地质条件复杂,属于硬岩级别,至少得选择质量过硬的硬岩截齿。
f11以上 异常坚固 :这一条件下的地质情况,都是坚固、致密、有韧性的石英岩、玄武岩等等,情况复杂多样,一般截齿根本没办法上阵,几个小时就败下阵来。通常这时要采用强硬岩截齿,将通过冲击性强的合金头、坚固的齿体以及耐磨技术,来解决岩层带来的问题,连续工作十多个小时,合金头不脱落。