铣挖机在黏土中开挖的速度 (以TD140型铣挖机配合 30 吨的挖掘机为 例)大约是 30~60m3/h.。在黏土层中使用铣挖机开挖时,刀头被黏土裹住而无 法使用的情况很少出现,可以用水冲洗刀头或使用铣挖机铣削一些干硬的围岩 来解决。 在使用铣挖机开挖后,挖掘机退出掌子面,停靠在隧道的侧壁,然后装载 机开始出喳,出喳结束后马上进行支护结构安装、喷混工作,然后进行下一个 循环的掘进施工。
特点
1) 铣挖范围广:在中低硬度的岩石如风化岩、凝灰岩中大可达到 25~40m3/h (随岩石的密度、破碎度不同
而不同) ,也可铣挖无钢筋或有少量钢筋的混凝 土, 使用装在 300 吨挖机上的铣挖机, 可以轻松的铣挖配有 30mm 以下直径钢筋的混凝土。
2) 低振动、低噪音:可在有振动或噪音限制的地域如古建筑、医院周围有效的替代爆破施工,并能很好的保护环境。
3) 控制施工:可以快速准确的修整构造物轮廓,应用在隧道开挖中,不但可以解决令施工单位头疼的欠挖问题,还进而降低施工单位“宁超勿欠”所引起 的成本增大问题。
4) 铣挖下来的物质粒径小且均匀,可直接作为回填料。
5)安全性好:使用铣挖机取代人工进行软岩或破碎岩层的隧道掘进,排除掌子面 前方工人开挖的危险,从而大大提高了隧道施工的安全性。
6) 结构简单,使用方便:它可以安装在任何一台既有的液压挖掘机上,可利用液 压破碎锤或液压钳的液压回路进行安装,使用方无需额外购买挖掘机。
为了模拟钻爆方法施工过程中爆破对围岩的扰动,许多学者通过数值模拟研究了爆破振动。爆破荷载模型有多种形式。目前还没有统一的处理方法。为了准确模拟爆破荷载效应,液压铣挖机需要准确的钻爆设计方案和大量的实验测试,以获得与实际施工相应的爆破荷载模型。液压铣挖机岩体爆破值模拟通常有两种爆破加载方法:一是根据爆炸理论计算炮孔压力,直接将爆炸荷载作用于炮孔壁;二是根据三角脉冲波在开挖边界施加经验公式计算的动荷载峰值。目前,液压铣挖机隧道爆破振动效应模拟采用第二种加载方法,主要用于计算振幅。液压铣挖机考虑到隧道开挖爆破的质量要求,爆破基本上不会导致开挖区域边界的围岩破裂。围岩属于弹性变形。因此,液压铣挖机在隧道爆破振动效应模拟中使用的动荷载大多是基于开挖边界的。
根据液压铣挖机的实际情况,确定每次需要杀死的开挖部门的单位数量,并将开挖部分分为几个相应的小块。液压铣挖机每次杀死其中一个小块,静态计算一定步骤后施加动力负荷,计算相应的开挖时间后进行下一个开挖。根据设计的开挖轨迹进行开挖,直至整个开挖部门完成。每个开挖块的计算时间根据实际开挖效率确定。由于一般隧道段岩性差不大,实际开挖效率基本不变,每个开挖块的动力计算时间基本相同。这样,在液压铣挖机铣削振动负荷的作用下,原爆破释放的围岩应力逐渐释放,整个释放过程呈现阶梯状,更客观地实现了隧道液压铣挖机铣削过程的模拟,进一步提高了数值模拟的模拟程度。
铣挖机在黏土中开挖的速度(铣挖机配合30吨的挖掘机为例)大约是3060m3/h 在黏土层中使用铣挖机开挖时,刀头被黏土裹住而无法使用的情况很少出现,可以用水冲洗刀头或使用铣挖机铣削一些干硬的围岩来解决。
采用密封滑式履带,张紧履带装载调节方便,使用寿命长;采掘挖掘机斗齿坚固,互换性好。液压先导操纵系统,结合率液压阀,加快动臂,斗杆速度和输送速度实现的复合作业性能,能在恶劣的条件下实现佳性能。