来源:山东韦辰重工有限公司 时间:2024-05-11 12:57:35 [举报]
掘进机械为悬臂式掘进机。悬臂式掘进机集截割、装运、行走、作业等功能于一体,主要用于截割地下任意断面的岩石、煤或半煤岩巷路。虽然国内掘进机设计与国际技术相差甚远,但国内技术水平基本能满足国内需求。大中型掘进机不断创新。掘进和采掘是煤矿生产中重要的生产环节,国家政策是:采掘并重,掘进。煤矿巷道快速掘进是煤矿高产稳产的关键技术措施。
悬臂式掘进机采用七种设计,包括折臂截割臂、高压柱塞泵负载敏感液压系统、先导/手动/软轴联合作业系统、二次回油过滤装置、掘进机液压系统冷却装置和外观。该产品集切割、装运、行走功能于一体,工作时切割臂姿态调整方便,不仅可以将切割好的物料拨入铲板,还能加快物料的装运速度;还可以修复全断面巷道,方便下一步巷道支护作业。
煤矿用全断面掘进机是特为煤矿岩巷工程设计的巷道开挖设备。为在煤巷中安全掘进,整机有煤安证书。在较完整、有一定自稳性的围岩中,特别是在岩石坚固性系数大于f7的岩层中,相比悬臂式掘进机和钻爆法,施工效率能够提升4-6倍。
岩石巷道全断面掘进机是针对煤矿岩巷高强度、大功率施工的特殊要求而设计的。该设备可以在岩石硬度40-200MPa下,达到月进尺500-1500m的施工进度,且自身配备支护、除尘、液压、电气、导向等自动控制系统,其的除尘性能改变井下传统施工工作环境,降低工人职业病的发生率,是实施煤矿岩巷施工技术的技术装备。
现今在各种矿山开采作业中,掘进机的应用技术已经非常广泛和成熟,掘进机型号从S100、EBZ120、已经发展到EBZ320,其功率不断变大,技术也不断的改进加强。掘进机在日常操作和使用维护的方法不当使机器再作业中并没有发挥出其应有的优势,导致故障频繁发生,并且不能及时处理故障,特别在掘进机切割介质为岩石时,因为岩石硬度非常大,导致切割、运输负荷和机体震动大,进一步增加了综掘机的故障率。只有加强设备日常的维护保养,保障机械设备的正常作业才能按时完成工程总量。
硬岩掘进机如何选用截齿
f1~f2普通煤层:这一条件下的地质情况,多为煤层、无烟煤层或较为坚固的煤层,标准的掘进机截齿即可解决。
f3~f6 中等坚固:这一条件下的地质情况,通常为中等坚固到比较坚固的煤层,一般需选择普通过岩截齿。
f7~f8 坚固型岩层:这一条件下的地质情况,多为坚固的砂岩、铁矿石等等,推荐您选择高强过岩截齿来解决。
f9~f10 很坚固:这一条件下的地质情况,都是很坚固的砂岩和石灰岩,地质条件复杂,属于硬岩级别,至少得选择质量过硬的硬岩截齿。
f11以上 异常坚固 :这一条件下的地质情况,都是坚固、致密、有韧性的石英岩、玄武岩等等,情况复杂多样,一般截齿根本没办法上阵,几个小时就败下阵来。通常这时要采用强硬岩截齿,将通过冲击性强的合金头、坚固的齿体以及耐磨技术,来解决岩层带来的问题,连续工作十多个小时,合金头不脱落。
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