注意事项
(一)操作台上有两个操作手柄。右手柄前后方向控制小车前进后退运动,左右方向控制扒渣臂上下倾动运动。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起,左右方向控制机架左右摆动。右手柄前后方向推动控制的是比例阀,可以根据推动角度控制小车运行速度,推动角度越大速度越快;两个手柄其余方向推动控制的是换向阀,只可换向不可调速,速度调节是通过液压系统中节流阀预先调节好。
(二)机架前端有一个限位开关,撞倒该开关后小车自动停车。由于操作小车运动速度不同,惯性作用会使小车停止距离不同,前行程开关位置一般设在中速撞击后让小车停住而不撞击缓冲器,实际操作时由于有钢包位置限制,小车不用走到前极限位置。机架后端有两个限位开关,的是一个减速开关,撞倒它后会输出信号控制小车减速,待小车撞到靠后的限位开关时迅速停车。
(三)机架左右摆动各设一个限位开关,一个控制大工作转角10°,另一个控制维修工位大转角45°,维修工位转角可根据工作场地实际需要设定。
(四)扒渣臂倾动和扒渣板打下距离由液压缸大行程限定。
(五)行走小车上的调整螺杆接头上的Ф10销轴属于安全销。当出现异常情况,传动系统受力超过设计扒渣力2~3倍时,此销会被切断,起到保护液压马达、链条等件的作用。如果发生安全销被切断现象,分析事故原因,制定解决措施后才可回复原结构。
(六)扒渣机驱动系统的液压系统有过载保护功能,使用时系统压力不得超过设计压力。
(七)行走小车行程开关设置在满足扒渣行程即可,不能让行走小车经常撞击弹簧缓冲装置。
刮板扒渣机作业中的注意事项
1.不可以强制扒装本机运输水平的料块到运输携带。
2.操作刮板扒渣机大臂转为时,应慢拉操纵杆以坚持不懈机架平衡。
3.刮板扒渣机扒料作业时要灵活运用速度,防止冲击,防止破坏设备。
4.刮板扒渣机作业时严禁水淋在电气设备上,以防漏电。
5.设备进出作业面或转为时,应观察好后面的卸料部位,;要撞击巷道两边。
6.撤出作业面时,应用高速档,作业时应用低速档。
7.轮胎充气气压应一同,停车后应拉紧手闸。
8.刮板扒渣机烟尘水箱的水位!坚持在50%之上,液压油的油位应坚持在75%之上。
刮板扒渣机一些常见的故障及其原因分析:
1. 挖掘无力:井下扒渣机挖掘无力可能是由于挖掘机的液压系统出现泄漏、液压油不足或变质、液压泵性能下降等原因造成的。此外,还可能是由于挖掘机的工作装置、油缸、油马达等部件出现故障或磨损严重导致的。
2. 无法启动或启动困难:井下扒渣机无法启动或启动困难可能是由于电路故障、燃油不足或变质、空气滤清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外,还可能是由于发动机故障或磨损严重导致的。
3. 运行不稳定:井下扒渣机运行不稳定可能是由于车轮轮毂失圆、轮胎磨损严重或气压不足、行走机构紧固件松动、齿轮泵及马达故障等原因造成的。
斜井扒渣机的使用方法包括准备工作、安装就位、启动设备、控制操作、清理渣土、停止设备和维护保养等步骤。正确使用斜井扒渣机可以提高斜井内的清理效率,矿井的正常运行。需要注意的是,在使用斜井扒渣机时,要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,保障人员的安全和设备的正常运行。
履带刮板扒渣机是一种连续生产的率出矿设备,主要用于矿山岩巷、半煤岩巷掘进,也可以用于引水洞、铁路隧道施工和洞窟施工中的装载作业,大大提高掘进速度,可适用于断面为2.1×2.1米以上,坡度±1 8 度的巷道。
履带刮板扒渣机的缺点是:空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。不宜长距离输送。调整不当易发生掉链、跳链事故。消耗钢材多。成本大。优点我们需要合理利用,缺点我们要做好定期的维护保养,这样才能合理使用扒渣机,使扒渣机的寿命得到延长。