扒渣机改变了原来施工的半机械化、间断出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体,行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能,连续生产。
扒渣机是地下掘进、开挖、装运机械设备代替人工和间歇式机械的替代新科技产品,是安全快速的地下工程施工的保障。属工程机械、洞采设备、地下开挖设备、隧道工程设备、铁路隧道工程设备、公路隧道工程设备、电站引水洞工程设备、矿山开采设备、矿业井巷掘进设备、水利工程导流洞掘进设备、涵洞掘进设备、煤矿巷道掘进设备、金属矿掘进设备、铁矿掘进设备、磷矿装运设备、锰矿采装设备、井巷工程装运设备、挖掘设备、输送设备、装卸设备、施工设备、采掘设备、铲运设备、铲运机械、综采设备、土方机械、石方机械、混凝土机械、隧道与地下设备、筑路机械,转载设备、隧道机械、物料装卸机械、煤矿防爆设备。用途范围广泛,适合场地狭小空间狭矮作业。
安全是使用刮板扒渣机时的重要前提。在进行任何维护工作之前,都要检查设备周围的安全设施和防护措施是否完备,如机器防护罩是否完好,电器电磁阀是否正常工作等。在进行设备检查和维修过程中要注意安全措施,必要时要戴好安全帽和手套等防护用具。
润滑是维持机器正常运转的关键步骤之一,常见的润滑方式包括手动润滑和自动润滑。手动润滑需要定期(一般为4小时一次)对设备内部的关键部位加注适量的润滑油。自动润滑需要设置好机器的润滑系统,定期(一般为8小时一次)加注润滑油。但是,手动润滑还是自动润滑,都需要注意润滑油的种类和品质,以防止对设备造成损害。
做好刮板扒渣机的维护工作对于设备的正常运行和延长使用寿命大有裨益。定期检查、保持清洁、做好润滑以及确保安全的措施都是不可或缺的。只有这样,才能让刮板扒渣机在煤矿、金属矿、隧道等施工项目中发挥出 的效能。
刮板扒渣机一些常见的故障及其原因分析:
1. 挖掘无力:井下扒渣机挖掘无力可能是由于挖掘机的液压系统出现泄漏、液压油不足或变质、液压泵性能下降等原因造成的。此外,还可能是由于挖掘机的工作装置、油缸、油马达等部件出现故障或磨损严重导致的。
2. 无法启动或启动困难:井下扒渣机无法启动或启动困难可能是由于电路故障、燃油不足或变质、空气滤清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外,还可能是由于发动机故障或磨损严重导致的。
3. 运行不稳定:井下扒渣机运行不稳定可能是由于车轮轮毂失圆、轮胎磨损严重或气压不足、行走机构紧固件松动、齿轮泵及马达故障等原因造成的。
斜井扒渣机作为煤矿行业常用的设备之一,在煤炭开采过程中扮演着极为重要的角色。它主要是针对斜井施工过程中产生的大量渣土、煤屑等固体物料进行清理,使斜井得以正常进行矿井矿产运输工作。轮式刮板扒渣机在实际工作中需要有很高的可靠性和灵活性,施工现场的安全和有效。
斜井扒渣机的使用方法包括准备工作、安装就位、启动设备、控制操作、清理渣土、停止设备和维护保养等步骤。正确使用斜井扒渣机可以提高斜井内的清理效率,矿井的正常运行。需要注意的是,在使用斜井扒渣机时,要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,保障人员的安全和设备的正常运行。
履带刮板扒渣机主要动作采用先导阀控制,操作轻松简便,安全舒适,机动灵活,爬坡能力强,工作平稳无冲击;可加装液压破碎锤,对巷道底板、侧帮底部进行破碎、修护、爆破后大块岩石、煤块等进行破碎锤碎等功能;可以利用工作臂实现掌子面排险,全断面装岩,不留死角,不需人工辅助清理工作面。