禁止对水箱随意焊接和改动,避免重物撞击;冰位显示管和滤网应及时更换以免堵塞,影响水位判断经常检查各种阀体是否堵塞或是否有工作异常,并及时进行润滑,在有结冰可能的环境中使用,供水系统排空存水防止管路冻裂,经常检查系统的密封性关键部位涂抹管路用密封胶。
驱动装置的作用是驱动混凝土罐转动,它由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、操纵阀、液压油箱及冷却装置组成。如果这部分因故障停止工作,混凝土罐将不能转动,这会导致车内混凝土报废,严重的甚至使整罐混凝土凝结在罐内,造成混凝土搅拌运输车报废。因此,驱动装置是否可靠是使用中高度重视的问题。
刹车系统保养小贴士
1、平时要多注意检查刹车片,在正常行驶情况下,搅拌车的前制动刹车片寿命为3-5万公里,后制动刹车片的寿命为12-15万公里,如果经常行驶在上下坡拐弯比较多的路上,刹车片的使用寿命会比较短,一定要多注意,发现磨损严重要立刻更换刹车片;
2、定期更换刹车油,添加,更换的刹车油型号一定要和原有的刹车油型号匹配,否则会产生化学反应,产生油泥和无机盐沉淀,久而久之就会堵塞管路,影响刹车系统的正常使用,从而造成严重后果。
刹车系统出现问题的征兆:
1、在正常情况下刹车时,会感到踏板坚实,搅拌车会沿着直线平滑的停下来,如果不是这样就一定要引起注意;
2、指示灯的问题,如果在搅拌车行驶时“brake”灯亮,而此时手刹是放下的,那么搅拌车的刹车系统可能有比较严重的问题,要及时排查检修;
3、在行驶过程中,如果刹车的时候出现异常声响,也要引起注意,不管是否有问题,都要检查清楚。
混凝土搅拌车轮胎保养方法
1、清除胎纹里的石子等夹杂物,看外胎有无鼓泡、层、裂伤、变殂、老化等问题;
2、在拆开轮胎时,对轮辋进行除锈,查看内胎和衬带有无损伤或摺皱现象,按规定气压充气,进行轮胎翻边或换位。
3、定期检查备胎情况
混凝土搅拌运输车每次收工时要将搅拌筒内外清洗干净,搅拌筒内无积块。如果在工地卸料时间超过2~3小时,回场时也要将搅拌筒内外清洗干净。车辆使用一段时间后,应检查进料斗密封皮的完好性。如磨损厉害,须及时更换,否则易造成筒口或进料斗磨损。洗车时应注意高压水流不能对准减速机法兰密封圈处冲洗,以免伤害润滑油脂。(警示:如果对准密封圈处冲洗,将有溅入沙子等杂物的可能,将造成密封圈和机件的损坏,影响车辆正常使用。)